减压阀 液压元件检测设备领域-本实用新型检测装置

本实用新型牵涉一种减压阀测量装置减压阀，属于油压器件测试设备领域。

背景技术：

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一还要的出口压力，并借助介质原本的能量减压阀，使出口压力手动保持稳定的球阀，属于常用的油压器件。在减压阀的工序中，应当进行品质测试。现有技术中减压阀的品质都是选用人工自动一个一个地完成，效率极低，有些企业只能采取抽查的方法来对减压阀进行品质检测，而减压阀是稳定管路工作压力的调节装置，，即便出现故障必将导致不可挽回的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减压阀测量装置，该测试装置就能手动检查减压阀。

为实现上述目的，本实用新型一种减压阀测试装置，包括油压单元和电控制单元：

所述油压单元包括油压泵、过滤器、单向阀、单向节流阀、换向阀、压力计、温度计、两个流量计和背压阀；

油压泵的出油口经过滤膜、单向阀和双向节流阀待测减压阀进油口，待测减压阀泄油口经卸荷阀和其中一个流量计踏入阀体；待测减压阀出油口经背压阀和另一个流量计踏入阀体；

压力计接待测减压阀的出油口；体温计接阀体；

所述电控制单元包括PLC控制器、显示控制单元、数据采集单元、油泵控制单元；PLC控制器采集显示控制单元键入的控制信息、通过显示控制单元显示数据信息，通过数据采集单元采集压力计、温度计和流量计的数据，通过水泵控制单元控制油压泵的运转。

在进行压力调整与流量测量时，把背压阀调节到一定压力，再调节双向节流阀来控制管路流量和压力，PLC通过数据采集单元采集流量计的数据。进行压力调整与泄漏量测量时，通过调节双向节流阀可得到不同压力下的泄漏量。关掉背压阀，打开卸荷阀，通过卸荷阀的流量即待测减压阀的泄露量。

依据与现有技术相比，本实用新型能选用PLC控制器手动控制油压泵，手动采集压力计、流量计和湿度计的数据，实现了测量的智能化，增加了测量效率，逐步可以对每一个原件进行测试，防止不合格产品流入市场，导致不可挽回的损失。

附图说明

图1为本实用新型油压单元原理图；

图2为本实用新型电控单元原理图。

详细施行方法

下边结合附图对本实用新型作逐步说明。

如图1所示，一种减压阀测试装置，包括油压单元和电控制单元：

所述油压单元包括油压泵1、过滤器2、单向阀3、单向节流阀4、换向阀5、压力计6、温度计7、两个流量计8和背压阀9；

油压泵1的出油口经过滤膜2、单向阀3和双向节流阀4待测减压阀11进油口，待测减压阀11泄油口经卸荷阀5和其中一个流量计8踏入阀体；待测减压阀11出油口经背压阀9和另一个流量计8踏入阀体；

压力计6接待待测减压阀11的出油口；体温计7接阀体；

如图2所示，所述电控制单元包括PLC控制器13、显示控制单元14、数据采集单元15水泵控制单元16；PLC控制器13采集显示控制单元14键入的控制信息、通过显示控制单元14显示数据信息，通过数据采集单元15采集压力计6、温度计7和流量计8的数据，通过水泵控制单元16控制油压泵1的运转。

逐步，如图1所示，还包括溢流阀10，所述溢流阀10设置在油压泵1的出油口和缸盖之间，可以防止管路压力过大，造成管爆状况。

优选的，所述水泵控制单元16包括异步马达、变频器和交流接触器，PLC控制器13通过交流接触器控制异步马达的启停，通过变频器控制异步马达的车速。通过异步马达控制油压缸盖，准确、稳定。

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