Flow Control & Valve 流体控制阀门

INDUSTRY APPLICATION · 化工

化工阀门沟通清单

化工装置中的阀门选型通常不能只按“耐腐蚀”三个字判断。酸、碱、盐、溶剂及混合介质的浓度、温度、压力和相态不同,对阀体基体、接液衬里、密封材料及驱动方式的要求也不同。用于启闭切断、流量调节或自动联锁的阀门,应分别确认介质条件和控制要求,再确定球阀、蝶阀、调节阀及其它结构方向。

APPLICATION CONTEXT

从系统位置开始,
而不是只报一个型号。

01

介质条件先行

同一种酸、碱或溶液在不同浓度和温度下,对材料与密封的要求可能不同,应先写清介质全称、浓度和相态。

02

切断与调节分开确认

启闭切断重点看密封、启闭频率和驱动方式;连续调节还需提供流量、阀前阀后压力和控制信号。

03

结构和维护空间

提供连接形式、安装方向和维护条件,再讨论球阀、蝶阀、调节阀或其他结构方向。

选型需要提供的信息

先把关键条件说清楚。

化工工况可先按介质、温压、颗粒和控制任务整理边界条件,再讨论阀门类型、材料、连接形式与驱动方式。

  1. 01介质名称及浓度
  2. 02正常与最高温度
  3. 03设计压力及实际压差
  4. 04是否含颗粒或结晶
  5. 05连续运行或间歇启闭
  6. 06仅切断还是连续调节
  7. 07连接形式与控制方式

如有图纸、参数表或现场照片,可一并提供用于结构与材料确认。

工况判断

按行业工况分别确认。

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对于腐蚀性介质,阀体承压基体与接液材料需要分别确认。FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)等衬里材料可根据介质、温度、压力及结构要求选择;具体适用边界不能只根据“酸”“碱”或材料名称直接确定,应结合实际工况和技术协议确认。

切断阀和调节阀的关注点不同

切断工况重点确认启闭频率、密封要求、介质状态和驱动方式;连续调节工况还需提供流量、阀前阀后压力、温度及控制信号,以便确定调节阀结构和执行机构配置。

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