旧阀换密封：按阀座/填料/垫片拆开的备件核对表

重点提示

本文用于整理前期技术信息；具体型号、材料、参数与标准以项目文件和最终技术确认资料为准。

任务：大修单写了「密封件按原型号再订一批」之前，先按阀座 / 填料 / 垫片拆成三张核对表。三处零件不可互换，也不能共用一个零件号栏。

阀座、填料、垫片三处密封位置示意

表A｜主密封（阀座 / 密封圈）

核对项	判断条件	要取得的资料或测量	谁确认	跳过的后果
密封位置	内漏或开关不到位	在拆检单标注「阀座/阀板密封/球体密封」	检修负责人	库房发出填料或垫片
几何是否仍等于名义件	曾经研磨、车削、偏磨	厚度、锥角、外径；旧件照片带比例尺	钳工实测 + 工艺员记录	标准件装入后仍内漏
工况是否相对原设计变化	介质、温度、压差、固体含量任一变化	新旧工艺卡片对比	工艺工程师	材料窗口已变仍订原牌号
零件号可用性	仅当几何未改且工况未变	原厂备件清单页	采购对照清单	有号无件或件不对腔

表B｜阀杆外密封（填料 / O形圈）

核对项	判断条件	要取得的资料或测量	谁确认	跳过的后果
阀杆直径与填料函内径	外漏在阀杆四周	实测直径；填料规格或截面	检修	填料装不进或压不紧
阀杆表面状态	曾强行紧压盖	阀杆照片；有无拉毛	检修	新填料短期内再漏
是否允许在线紧固	介质毒性/压力等级	安全规程条款	安全员	违章带压作业

外漏定位流程见阀杆渗漏排查。

表C｜中法兰 / 管端垫片

核对项	判断条件	要取得的资料	谁确认	跳过的后果
泄漏缝位置	渗点在阀盖中分面或管法兰	渗点照片	现场	误订阀座
垫片标准与材质	换阀或换法兰密封面	垫片标准号、内外径、厚度	配管	新阀法兰与旧垫片不配

场景：球阀内漏，库存还有「同号阀座」

判断条件：位号介质由清水改为含细颗粒浆液，阀座曾现场研磨。表A显示几何与工况双变——零件号不可直接用。下一步：按实测厚度配作或改选耐磨阀座方案；同时用软硬密封决策流程判断材料类别。若改金属密封，另发一行给制造商：「请按最大关闭压差核算驱动力是否足够」，数值由对方核算回传，本页不给扭矩。

发现承压件损伤时先停止备件替换

若清洁表面后发现阀体、阀盖或法兰存在裂纹、严重腐蚀减薄或变形，应退出普通密封件更换流程，按装置安全和承压设备管理要求完成隔离与评估；不得通过继续紧固或更换填料掩盖承压件损伤。

零件号什么时候还能用

判断条件同时满足才允许「按原零件号下单」：（1）表A/B/C对应位置的几何实测与名义件一致；（2）工艺确认介质、温度、压差、固体含量相对原设计未变；（3）备件清单仍由原制造商有效供货。任一条件不满足：零件号降级为「检索线索」，必须改为实测尺寸 + 材料窗口重新询价。

驱动侧连带核对：若阀座从弹性改为金属，或填料结构加严，启闭阻力可能上升。数据表加一行「请制造商按最大关闭压差书面确认现有执行机构是否足够」；回传的是对方核算结论，本页不填扭矩或安全系数。

一张工单里同时换三处时怎么写

判断条件：大修包既有内漏又有阀杆渗、还要动管法兰。要核对：三张表是否分别形成独立行项目（物料编码或备注行）。选错后果：库房按一个「密封包」发料，现场发现垫片标准与阀座截面互相无关。下一步动作：工单至少三行——「阀座按表A」「填料按表B」「垫片按表C」；每行附照片编号与实测值。采购询价也可拆成三封邮件或同一邮件三个小节，避免供应商只回一个总价却漏项。

三表可由阀天流体控制（江苏）有限公司代为排版进检修包，测量与材料窗口结论仍由现场与工艺签字。